ERP在位于企业计划层的信息系统。DCS、PLC等则是位于控制层的系统。然而在控制层和计划曾之间，缺乏必要的联系和沟通，在企业的信息化系统中，出现了一个‘断层’。专家指出：“尤其是在制造业，管理信息化过程中的信息流‘断层’更加明显。企业的生产现场的管理就像在黑箱中操作一样，使许多管理效益无形中打了折扣。”可见，弥补这一断层是企业信息化建设的过程中必须解决的问题。

   MES的出现弥补了这一断层。

   介于计划层、控制层之间的就是执行层。MES就是位于执行层的系统。MES将消除企业计划与生产控制间信息‘断层’，使企业真正实时反映起来。MES主要负责生产管理和调度执行，它可以对企业当中所有的流程和数据进行实时的控制，通过MES系统，用户可以及时了解自身的所有信息。并及时给予回馈和决策，解决企业随时可能遇到的问题，从而可以大大提高企业对生产过程的控制。

   MES与企业中的信息化系统互通有无，起到了信息集线器的作用。它为ERP系统提供成本、制造周期和预计产出事件等实时生产数据；为SCM系统提供当前订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系……控制模块则需要时刻从MES中获取生产配方和操作技术资料来指导人员和设备进行正确地生产。

   另一方面，MES也要从企业的其他信息系统中获取相关的数据。例如MES生产调度的数据来自ERP的计划数据；PDM则为MES提供实际生产的工艺文件和各种配方及操作参数。控制模块反馈的实施生产状态数据，则被MES用于实际生产性能评估和操作条件的判断。

   MES系统结合RFID数据采集器，对当前的事件和现场状况进行实时监控，并将采集到的各种数据和信息经过分析向上传递，使之可以贯穿到企业的各个层面，例如企业原有的ERP系统，是企业对执行过程进行分析、改善和控制，以达到及时反映的目的。

   通过MES来实现企业信息的全集成，形成实时化的ERP、MES、SFC是提高企业整体管理水平的关键，这对企业制造业整体水平的提升具有重要意义。

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