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生产计划排程表、生产车间看板、生产计划排程、生产计划排产、生产计划排程软件、生产计划软件、生产进度排程、生产看板、生产排产、库存管理看板、生产排产单、生产排产计划。传统手工排程模式下，当发生插单、改单时，生管人员很难对生产计划排程表进行调整，往往陷入“牵一发动全身”的尴尬境地，和盈中APS通过高级智能算法和超高速排程，能够在很短时间内完成模拟排程，从而提高企业的应变能力。
生产计划排程表、生产车间看板
和盈中APS在车间生产管理中的应用研究
随着制造信息化不断深入、市场不断发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为用户提供优质的服务。
目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理，用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。
关键词：生产车间，看板管理，精益生产，和盈中APS
和盈中APS总体特点
和盈中APS集成先进的车间生产管理经验和中国制造业行业特性，帮助企业在接收订单后快速、合理调配物料、设备、人员等各项生产资源，及时将生产指令下达到企业车间各个工位，实时反馈车间现场的生产进度及异常状况，确保订单准时交货，快速响应客户需求。和盈中APS以高级计划与物料控制为核心，为车间生产管理者提供可靠、直观的汇总图表，将车间面临的各种复杂的生产问题规范化、可视化，让车间生产管理者不再为生产什么，需要什么，生产多少，由谁生产而烦恼，为车间生产管理者提供快速、优化的决策支持，适合各种类型制造业生产车间应用。
和盈中APS功能介绍
1. 功能结构
基于模块化设计思想，和盈中APS设计了丰富的功能结构以满足不同行业的应用，其中与车间生产管理紧密相关的功能结构包括系统管理、工单管理、看板管理、设备管理、物料管理、资料管理、绩效考核等。
2. 功能说明
(1) 系统管理模块
系统管理主要包括用户管理、权限管理、组织结构管理、系统日志及消息管理等功能。
(2) 工单管理
工单信息管理模块主要用户实现工单的相关信息的管理和存储，实现按工单编号查询、删除、查找、添加、打印、信息管理功能等操作。
(3) 精细到工序级的生产与物料计划
和盈中APS能够提供工序级的生产与物料计划，通过可视化排程，明确车间生产的每道工序需要什么物料，需要多少，什么时候需要，对应的详细生产指令可精确到每道工序，每台设备及每个生产人员，满足日、班次及时刻(时、分)等不同精度要求。
(4) 看板管理模块
A. 生产看板：生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。
B. 电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌（电子看板）形式显示到各个生产线下，加工人员根据电子看板内容明确加工任务，如图6所示，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉判断先做什么任务，后做什么任务，实现车间生产现场管理透明化。
C. 生产异常看板：当车间生产现场发生异常状况，如缺料，未按计划开工或完工时，通过电子看板或PC机屏幕显示生产异常，协助车间生产管理人员及时处理，确保生产稳定进行。
D. 物料管理：物料管理模块通过精确计算每种物料（原材料、半成品及成品）的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，了解每个物品的库存是否过剩？是否够用？从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。
E. 设备管理：设备是车间生产加工的基础和必要保证，也是车间生产管理的重点。设备故障将直接影响车间的生产能力，进而影响企业的接单能力。设备管理可满足车间对设备的日常所有管理，提高设备的使用寿命，减少设备故障，从而提高车间生产管理水平。
F. 质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。
G. 绩效考核：通过对交货期达成率、每日计划达成率、资源（计划与实际）负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。
结 论
高效、精益和柔性的车间生产管理，已成为广大制造企业的一个重要组成部分，也是提升现代制造企业生产管理水平和生产制造能力的迫切需求。本文在分析制造企业车间生产管理特点的基础上，介绍了和盈中APS与车间生产管理相关的功能模块，重点介绍了实现车间生产管理透明化的看板管理。和盈中APS能有效提高制造企业的车间生产管理水平和生产组织能力，制造企业车间管理水平的提升提供了一种解决思路。
